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工具拖了紡織的後腿?

  耐磨性不好、強度不高、精度達不到、壽命不長、速率上不去……紡織企業用這些詞彙毫不掩飾地發泄著他們對某些國産工具的不滿。忽然之間,人們發現這兩年紡織企業對國産工具的不滿幾乎要超過了曾經一度對國産紡機設備牢靠性的埋怨。紡織企業的不滿不是沒有出处的,目前細紗機上的高檔鋼領、鋼絲圈,清梳聯上的針布,印花機上的導帶等,90%以上都需求進口。人們以致認爲:工具不僅正在拖主機的後腿,也成爲了紡織技術進步的一大障礙。
  
  “工具行業目前正面臨著一次技術升級和産業聯盟的重大變革,”中國紡織機械工具工業協會副秘書長錢錫麟說,“正在在這樣的背景下,我們召開了本屆紡織工具發展論壇。”10月15日在浙江平湖召開的第二屆中國紡織工具發展論壇雖然只要14個人參加,但是無論從到會人員的組成還是論壇的內容來看,都不能不說是紡織工具領域一次最具行業代表性、最能深入反应行業現狀和企業呼聲的會議,也是一次工具行業放慢産業升級程序、走向企業聯合和産業聯盟之路的動員會。
  
  參加論壇的有中國紡織工業協會副會長、中國紡織機械工具工業協會名譽理事長高勇,中國紡織機械工具工業協會理事長王樹田、副理事長呂洪剛、副秘書長錢錫麟、高級顧問柳仁德,以及來自針布、織針、膠輥、平帶、綱絲圈、鋼領、鋼筘、紙管等領域的9家領頭羊企業的負責人。
  
  市場穩增
  
  近十年來,伴隨著國産紡織機械的快速發展,國産紡織工具也获得了巨大的進步,不僅産品系列、規格不斷完善,質量也有了全面汲引,基本適應了各類主機的要求。國産工具與國外同檔次産品相比,具有較高的性價比優勢,國內市場份額逐年擴大。
  
  “只要有人穿衣服,紡織工具就會有市場”。金輪科創股份有限公司副總經理徐志淩的這句話充分說分明明了工具是一個需求空間十分大的領域。本年以來紡織工具市場的銷售形勢也印證了他的話。盡管本年紡織行業形勢急轉直下,主機企業均遭到不同水平的涉及,但工具企業卻並未遭到太大的影響,大多數企業都连结著産銷兩旺的態勢。
  
  多年的市場實踐證明,當紡織産品銷售不暢的時候,紡織企業爲了開拓市場,常常會加大品種的更換頻率。本年以來,因为棉花價格的大幅波動,許多企業從原來紡純棉紗改成紡化纖紗,相應的就不得不更換一部门工具,從而拉動了工具的銷售。本年上半年,無錫二橡膠股份有限公司實現産品銷售支出1.8億元,同比增長7.08%。重慶金貓紡織工具有限公司董事長楊崇明說,直到9月底,企業還在加班點趕訂單。停止8月底,金貓公司銷售支出同比增長28.63%。不僅云云,本年4月份金貓公司的産品還漲了價。因为質量和檔次都有所进步,用戶企業也欣然接受,這使得公司的産品利潤率也大大汲引。前兩年市場不断急躁的電腦橫機和大圓機本年也冷了下來,但山東金鵬針業集團有限公司生産的織針産品仍然供不應求,公司董事長王永令說,企業全年預計銷售額將達到3億元。
  
  质料困擾
  
  參加本次論壇會的9家紡織工具企業均是各類專件工具的領頭羊企業,其産品代表了當今國産工具的最高水平。毫無疑問,這些企業擔當著行業發展的重任。爲了這份責任,他們在論壇會上談的更多的是國産工具與進口工具的差别,而說赴任异,大家慨叹最多的還是质料對工具的困擾。
  
  工具産品向來被稱爲“七分质料、三分制造”。以鋼筘爲例,用戶企業最關心的是牢靠性、耐磨度、壽命問題。常州鋼筘有限公司副總經理倪克崗說,常州鋼筘公司生産的鋼筘是目前業界公認的質量最好、最貴的,但是他們在耐磨性方面也沒有逃過用戶的質疑。他說,這其中最關鍵的還是质料的問題。一般鋼耐磨性最好的能够用兩三年,最不耐磨的一星期就報廢了。盡管常州鋼筘公司這幾年在质料方面也投入了大量的研發費用,並且引進了許多先進的設備,但是要做好鋼筘的质料並不是那麽简单;他們至今還沒有做到如何在不上機的情況下判斷出這種质料是不是耐磨。據了解,這項技術把握在日本人手裏。目前,常州鋼筘的技術人員與日本企業的交流也十分頻繁,他們希冀通過與日本同行的學習與交流在基礎理論上再进步一步。
  
  大亞紙管有限公司總經理宋明華在质料方面也感受頗深。日本的一個紙管要賣到6~7元,而國産的只要1~2元;同樣長度的一個紙管,日本的理性指標2~3年都不變,國産的2~3天便可能有變化了。價格上的差别也真實地反应出我們的産品在質量性能上與進口之間的巨大差别。他認爲,造成差别的主要原因就是质料,國內用的是再生紙,日本用的是竹漿紙,這兩種紙性能確實不可比。
  
  頂替進口
  
  這些年來,我國每一年進口紡織零部件和工具約7億多美元。之所以要進口,一方面是某些關鍵零部件我國企業还没有開發成功,好比自動絡筒機上的槽筒和空氣撚結器;另外一方面是某些高檔紡織工具,國內企業盡管開發出來了,但技術水安然安祥質量還不能滿足企業需求,如清梳聯用金屬針布目前大多數依賴進口。别的,適用于高速紡紗、緊密紡用的膠輥、膠圈、帶集聚槽的有孔皮圈、集聚圈、高低銷、吊錠及高質量紗管等均有不同數量的進口。國産紡織工具在高端市場占的份額很少。
  
  談到國産工具與國外的差别時,高勇講了一個例子。2008年印度企業要在中國投資細紗機時找到紡機協會咨詢可行性,當時高勇給出的結論是,國産細紗機已經十分成熟了,國外細紗機到中國來辦廠一定活不下來。但是,事實卻與高勇的預言截然相反。印度在吳江投資的朗維紡機公司不僅活下來了,而且活得很好,其生産的細紗機長車僅本年上半年就賣了300台,而且價格比國産的貴50%。高勇說,仔細分析原因後,我們不得不承認他們贏在專件和工具上。
  
  “我們與國外的差别還表現在生産産品的理念上。”倪克崗曾參觀過一家國外的鋼筘企業,他不無慨叹地說:“我們把鋼筘當作一個産品來做,而人家是當一個藝術品來做。”在這方面,王永令與倪克崗感同深受。王永令說,國産織針在滿足企業需求方面確實有了很大的進步,但是要達到德國企業的水平另有很大的距離,德國生産的針就像藝術品,而我們的産品離藝術品還很遠。
  
  無錫二橡膠股份有限公司綜合部經理陳思源認爲,差别也來自于加工裝備。紡織工具沒有通用裝備,進口的類似裝備也不多。所以,工具企業的裝備大多是靠企業本身研發和改進,但國産裝備在自動化水平、加工精度上目前仍遠不及國外。他提出,今後能够與專門制造機械的研讨所挂上鈎,配合研發用于生産紡織工具的裝備。
  
  樹立品牌
  
  “我們與進口工具的差别也表現在對品牌的建立和推廣沙砻=疠喒靖笨偨浝硇熘緶R舉了這樣一種現象:格位夫的針布裝在紡織企業的設備上,假设紡出的紗出現質量問題時,用戶就會找本身設備的原因;而國産針布裝在统一台設備上,一旦發生同樣的問題,较着是其工藝存在缺点,用戶還是會首先懷疑你的針布有問題。這說明一個問題,國産紡織工具的美譽度和客戶對你的忠誠度還遠遠沒有建立起來。徐志淩說,作爲國內最大的針布企業,金輪公司現在除在産品的技術開發上不斷創新以外,正在实行海爾的办理形式,並且要在全行業裏樹立起紡織工具企業的职位和金輪針布的品牌形象。既要做品質也要樹品牌,最終把産品做向高端,把産品的價格也汲引上來,以實際行動改變用戶對國産工具低檔、低質、低價的習慣看法。
  
  天齊特種平帶有限公司這些年來不断在打品牌。公司總經理王蘭喜說,國內企業對天齊天帶已經十分認可了,但是國外企業即操纵了天齊的平帶,也不會打上天齊的商標。他認爲,相比于産品質量的进步,産品的美譽度和用戶認知度的进步需求的時間會更長一些。
  
  追上主機
  
  “在總結這些問題的時候,我們不得不深思,在過去很長一段時間,我們總是把機械和工具分開來做,現在看來必須要配合研發創新。到現在爲止,國産細紗機還是開不到20000轉/分鍾,這也許是細紗機本身的設計問題,但是,綱領、鋼絲圈的各項性能指標上不去,細紗機速率就肯定上不去。工具不僅正在拖主機的後腿,也成爲了紡織技術進步的一大障礙。畴前紡織企業對設備反应強烈的是牢靠性問題,而現在反应更強烈的是工具問題。”高勇不無擔憂地說。
  
  其實,對于用戶反应的問題工具企業心裏十分分明。常州航月紡織機件有限公司總經理李嬌燕說,目前,紡織企業爲了減少用工,都在进步錠速,從原來的15000轉/分进步到18000轉/分~20000轉/分,但操纵的鋼領、鋼絲圈卻大多來自進口。作爲鋼領、鋼絲圈的生産企業,公司今後還是要在高端産品高低工夫,趕上主機發展的程序。
  
  李嬌燕的想法得到了中國紡織機械工具工業協會高級顧問柳仁德的認同。他說,國內工具行業的龍頭企業不僅要重視工具産品的質量,而且開發産品必須要面向高檔次,做到能與進口主機配套。工具問題解決不了,對主機影響十分大。好比,印花機導帶質量不過關就會嚴重影響印花質量,這就是目前我國的印花機導帶約90%都需求進口的原因所在。
  
  “工具大多數是直接與紡織産品接觸的部件。現在,紡織企業對設備的要求越來越趨向于高速、高産以及自動化。而主機要想實現這些目標,工具跟不上,是根本實現不了的。所以,要跟上紡紗、織布企業對高速、高産和自動化的要求,紡織機械主機和工具技術的配合進步和産業升級就顯得尤爲遑急了。”高勇的這番話讓工具企業進一步感遭到了本身肩上擔子有多重。
  
  産業聯盟
  
  當與會代表深入地分析了國産工具發展中存在的問題以及與國外企業的差别之後,重慶金貓公司董事長楊崇明的發言將本次論壇的內容引向了一個對行業未來發展更具現實意義的話題上——工具企業要聯合起來。
  
  鋼絲圈這些年來不断是依托國內企業本身的力气,從來沒有引進技術。據了解,目前國內頂尖紡織企業有90%以上操纵進口鋼絲圈,這使得鋼絲圈行業急于尋求改變和汲引的心情較其他紡機領域更爲急迫。楊崇明說,他們曾經跟國外企業交流時提到合作的事件,但被拒絕了,出处是現在不面向亞洲合作,特別是中國。“國産鋼絲圈已經到了影響紡紗技術汲引的關鍵時候了。國外封鎖技術,我們只要靠本身。”楊崇明說,“鋼絲圈是一個只要20多家企業的小行業。同樣一個項目,每家花上幾十萬元搞研發太浪費了,而大家集中起來一同研發,共共享用研發成果,便能够大大節約成本。”正是在這種想法的驅使下,本年年头在中國紡織機械工具工業協會的纠集下,鋼絲圈企業已經邁出了聯合的第一步。由重慶金貓牽頭,聯合青島豐衣、上海遠東、常州航月、無錫貓頭等四家企業組建了“綱絲圈産業技術聯盟”。聯盟成立後,首先將新型表面處理、高精度專用設備的研發作爲重點課題,並奉求清華大學的國家摩擦學重點實驗室來承擔完成。目前,實驗室事情已經結束,正在等候中試。楊崇明說,整個項目完成後,有望大大汲引鋼絲圈的紡紗綜合性能,延長操纵壽命。
  
  對于企業間聯合的做法,中國紡織機械工具工業協會理事長王樹田給予了充分肯定。他說,我國紡織工具行業的現實是企業規模小、集中度低、産品相同,這些問題正在困擾和阻礙著行業的進一步發展。今後,紡織工具行業要做大做強、實現可持續發展,就必須要尋求一條聯合發展之路。這是未來行業發展的趨勢,也是每個企業要面對的一個新課題。王樹田說,中國紡織機械工具工業協會在兩年前就對産業聯盟有了开端的探討,成立了“新一代紡織設備産業技術創新聯盟”,確定了包罗“棉紡高速錠子”、“印染設備節能減排”和“産業用紡織品制造設備”三方面課題進行聯盟運行形式試點。目前聯盟的技術研發事情正在有條不紊地進行中,今後還將把聯盟的範圍進一步拓寬。
  
  “現在已經成立的聯盟基本上是把统一種産品的生産企業聯合起來。接下來我們能不能再把具有不异用戶的不同種類紡織工具的企業聯合起來,形成一個技術聯盟呢?”高勇說,“這樣的聯盟不僅能够配合面對工具的下遊客戶開發産品,還能够配合面對上遊鋼材企業,吞并质料難題。這樣聯合起來的優勢就愈加凸起了。”
  
  高勇的觀點又給企業對于聯盟的探究打開了另外一扇窗,讓工具企業看到了更多的希冀。 返回上頁

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